Підпишіться на наші соціальні медіа для оперативної публікації
Визначення лазерного діода, пов'язаного з волоконами, принцип роботи та типова довжина хвилі
Лазерний діод, пов'язаний з волоконами,-це напівпровідниковий пристрій, який генерує когерентне світло, який потім зосереджений і вирівнюється саме для поєднання у волоконно-оптичному кабелі. Основний принцип передбачає використання електричного струму для стимулювання діода, створення фотонів за допомогою стимульованого випромінювання. Ці фотони посилюються всередині діода, виробляючи лазерний промінь. Завдяки ретельному фокусуванню та вирівнюванню цей лазерний промінь спрямований у серцевину волоконно -оптичного кабелю, де він передається з мінімальними втратами за загальною внутрішньою відображенням.
Діапазон довжини хвилі
Типова довжина хвилі модуля лазерного діоду, пов'язаного з волоконами, може сильно змінюватися залежно від призначеного застосування. Як правило, ці пристрої можуть охоплювати широкий спектр довжин хвиль, включаючи:
Видимий спектр світла:Починаючи від приблизно 400 нм (фіолетовий) до 700 нм (червоний). Вони часто використовуються в програмах, що потребують видимого світла для освітлення, дисплея чи зондування.
Близько інфрачервоний (NIR):Від приблизно 700 нм до 2500 нм. Довжини хвилі NIR зазвичай використовуються в телекомунікаціях, медичних програмах та різних промислових процесах.
Середина інфрачервоної (mir): Постійне понад 2500 нм, хоча і рідше в стандартних модулях лазерного діода, пов'язаних з волоконами, завдяки необхідним спеціалізованим програмам та волоконно-волоконними матеріалами.
Lumispot Tech пропонує модуль лазерного діода, пов'язаний з волоконами, з типовими довжиною хвилі 525 нм, 790 нм, 792 нм, 808 нм, 878,6 нм, 888 нм, 915 м та 976 нм для зустрічі з різними клієнтами.потреби застосування.
Типовий aрозподілs лазери, пов'язані з волоконами, на різних довжинах хвилі
Цей посібник досліджує ключову роль волоконно-змістовних лазерних діодів (LDS) у просуванні технологій джерела насосів та методах оптичного перекачування в різних лазерних системах. Орієнтуючись на конкретні довжини хвилі та їх застосування, ми висвітлюємо, як ці лазерні діоди революціонують продуктивність та корисність як волокна, так і твердотільних лазерів.
Використання волокнистих лазерів як джерел насоса для волоконних лазерів
915 нм та 976 нм волокно, з'єднане LD як джерело насоса для 1064 нм ~ 1080 нм волоконно -лазер.
Для волоконних лазерів, що працюють у діапазоні 1064 нм до 1080 нм, продукти, що використовують довжини хвилі 915 нм та 976 нм, можуть служити ефективними джерелами насоса. Вони в першу чергу використовуються в таких додатках, як лазерне різання та зварювання, облицювання, лазерна обробка, маркування та потужна лазерна зброя. Процес, відомий як пряме накачування, передбачає волокно, що поглинає світло насосів і безпосередньо випромінює його як лазерний вихід на довжинах хвиль, таких як 1064 нм, 1070 нм та 1080 нм. Ця насосна техніка широко використовується як в дослідницьких лазерах, так і в звичайних промислових лазерах.
Лазерний діод з волокном з 940 нм як джерело насоса 1550 нм волокно -лазер
У царині 1550 нм волоконних лазерів, волокно, пов'язані з волоконами, з довжиною хвилі 940 нм зазвичай використовуються як джерела насоса. Ця програма особливо цінна в галузі лазерного лідара.
Спеціальні застосування волоконно -поєднаного лазерного діода з 790 нм
Лазери, пов'язані з волоконами при 790 нм, не тільки служать джерелами насосів для волоконних лазерів, але й застосовуються в твердотільних лазерах. Вони в основному використовуються як джерела насоса для лазерів, що працюють поблизу довжини хвилі 1920 нм, з первинними застосуваннями у фотоелектричних контрзахорах.
Заявкилазери, пов'язані з волоконами, як джерела насоса для твердотільного лазера
Для твердотільних лазерів, що випромінюють між 355 нм до 532 нм, лазери, пов'язані з волоконами, довжиною хвилі 808 нм, 880 нм, 878,6 нм та 888 нм є кращими виборами. Вони широко використовуються в наукових дослідженнях та розробці твердотільних лазерів у фіолетовому, синьому та зеленому спектрі.
Прямі застосування напівпровідникових лазерів
Прямі напівпровідникові лазерні програми охоплюють прямий вихід, з'єднання об'єктива, інтеграція плати та інтеграція системи. Лазери, пов'язані з волоконами, з довжиною хвилі, такими як 450 нм, 525 нм, 650 нм, 790 нм, 808 нм та 915 нм, використовуються в різних додатках, включаючи освітлення, інспекцію залізниць, машинне зорові та системах безпеки.
Вимоги до джерела насосів волоконних лазерів та твердотільних лазерів.
Для детального розуміння вимог джерел насоса для волоконних лазерів та твердотільних лазерів важливо заглибитися в специфіку того, як діють ці лазери, та роль джерел насоса у їх функціональності. Тут ми розширимо початковий огляд, щоб покрити тонкощі насосного механізми, типи використовуваних джерел насоса та їх вплив на продуктивність лазера. Вибір та конфігурація джерел насоса безпосередньо впливають на ефективність, вихідну потужність та якість променя лазера. Ефективне з'єднання, узгодження довжин хвиль та теплове управління мають вирішальне значення для оптимізації продуктивності та продовження життя лазера. Успіхи в галузі лазерних діодних технологій продовжують підвищувати продуктивність та надійність як волокна, так і твердотільних лазерів, що робить їх більш універсальними та економічно ефективними для широкого спектру застосувань.
- вимоги до джерела насосів з волоконними лазерами
Лазерні діодияк джерела насоса:Лазери волокна переважно використовують лазерні діоди як джерело насоса завдяки їх ефективності, компактному розміру та здатності виробляти певну довжину хвилі світла, що відповідає спектру поглинання допедного волокна. Вибір довжини хвилі лазерної діода є критичним; Наприклад, загальним допантом у волоконних лазерах є Ytterbium (YB), який має оптимальний пік поглинання близько 976 нм. Тому лазерні діоди, що випромінюють при цій довжині хвилі або поблизу, є кращими для перекачування волокон, легованих у YB.
Двічі одягнена дизайн волокон:Для підвищення ефективності поглинання світла з лазерних діодів насоса, волоконні лазери часто використовують конструкцію з подвійним покриттям волокна. Внутрішнє ядро лежить активним лазерним середовищем (наприклад, YB), тоді як зовнішній більший шар обшивки керує світлом насоса. Ядро поглинає світло насоса і виробляє лазерну дію, тоді як обшивка дозволяє більш значну кількість світла насоса для взаємодії з серцевиною, підвищуючи ефективність.
Відповідність довжини хвилі та ефективність з'єднання: Ефективна насос потребує не лише вибору лазерних діодів з відповідною довжиною хвилі, але й оптимізації ефективності зв'язку між діодами та волокном. Це передбачає ретельне вирівнювання та використання оптичних компонентів, таких як лінзи та муфти, щоб забезпечити введення максимального насосного світла в ядро волокна або облицювання.
-Твердотільні лазериВимоги до джерела насоса
Оптична накачування:Окрім лазерних діодів, твердотільні лазери (включаючи сипучі лазери, такі як ND: YAG), можуть бути оптично накачані спалахами або дуговими лампами. Ці світильники випромінюють широкий спектр світла, частина якого відповідає смугам поглинання лазерного середовища. Незважаючи на те, що менш ефективний, ніж насос лазерного діода, цей метод може забезпечити дуже високі енергії імпульсу, що робить його придатним для застосувань, що потребують високої пікової потужності.
Конфігурація джерела насоса:Конфігурація джерела насоса в твердотільних лазерах може суттєво вплинути на їх продуктивність. Кінцева купа та бічна купа-це загальні конфігурації. Кінцева купа, де світло насоса спрямована вздовж оптичної осі лазерного середовища, пропонує краще перекриття між світлом насоса та лазерним режимом, що призводить до більш високої ефективності. Бікінка, хоча і потенційно менш ефективна, простіша і може забезпечити більшу загальну енергію для стрижнів або плити великого діаметру.
Термічне управління:Як волокно, так і твердотільні лазери потребують ефективного теплового управління для обробки тепла, що утворюється джерелами насоса. У волоконних лазерах розширена площа поверхні волокна сприяє розсіювання тепла. У твердотільних лазерах необхідні системи охолодження (наприклад, охолодження води) необхідні для підтримки стабільної роботи та запобігання теплового лінзування або пошкодження лазерного середовища.
Час посади: 28-2024 лютого