| Інкапсуляція припою Діодні лазерні смуги | AUSN упакований |
| Центральна довжина хвилі | 1064 нм |
| Вихідна потужність | ≥55 Вт |
| Робочий струм | ≤30 a |
| Робоча напруга | ≤24V |
| Робочий режим | CW |
| Довжина порожнини | 900 мм |
| Вихідне дзеркало | T = 20% |
| Температура води | 25 ± 3 ℃ |
Підпишіться на наші соціальні медіа для оперативної публікації
Абстрактний
Попит на лазерні модулі CW (безперервна хвиля), присутні, швидко зростає як необхідне джерело накачування для твердотільних лазерів. Ці модулі пропонують унікальні переваги для задоволення конкретних вимог твердотільних лазерних додатків. G2 - Лазер твердого стану діодного насоса, новий продукт серії Diode Pump CW від Lumispot Tech, має більш широке поле застосування та кращі здібності до продуктивності.
У цій статті ми включимо вміст, зосереджуючись на додатках для продуктів, функціях продукту та перевагами продукту щодо твердотільного лазера Diode Pump CW. Наприкінці статті я продемонструю звіт про тестування CW DPL від Lumispot Tech та наших спеціальних переваг.
Поле програми
Напівпровідникові лазери з високою потужністю в основному використовуються як джерела насоса для твердотільних лазерів. У практичних додатках напівпровідникове лазерне діодне джерело, що відкидає діод, є ключовим для оптимізації лазерної лазерної технології лазерної діода.
Цей тип лазера використовує напівпровідниковий лазер з фіксованою вихідною довжиною хвилі замість традиційної лампи криптона або ксенону для перекачування кристалів. Як результат, цей модернізований лазер називається 2ndГенерування лазера насоса CW (G2-A), який має характеристики високої ефективності, тривалого терміну служби, хорошої якості променя, хорошої стабільності, компактності та мініатюризації.
Здатність насосів з високою потужністю
Діро-насос CW пропонує інтенсивний сплеск оптичної швидкості енергії, ефективно перекачуючи посилення середовища в твердотільному лазері, щоб реалізувати найкращу продуктивність твердотільного лазера. Крім того, його відносно висока пікова потужність (або середня потужність) дозволяє більш широкий діапазон додатків уПромисловість, медицина та наука.
Відмінний промінь та стабільність
Напівпровідниковий модуль насосного лазерного модуля CW має видатну якість світлого променя зі стабільністю спонтанно, що має вирішальне значення для реалізації керованого точного лазерного світла. Модулі призначені для отримання чітко визначеного та стабільного профілю променя, забезпечуючи надійне та послідовне перекачування твердотільного лазера. Ця функція ідеально відповідає вимогам лазерного застосування в переробці промислових матеріалів, Лазерне різання, і R&D.
Безперервна хвиля
Робочий режим CW поєднує в собі обидва достоїнства лазера безперервної довжини хвилі та імпульсного лазера. Основна відмінність між лазером CW та імпульсним лазером - це потужність.CW Лазер, який також відомий як безперервний хвильовий лазер, має характеристики стабільного робочого режиму та здатність надсилати безперервну хвилю.
Компактний та надійний дизайн
CW DPL можна легко інтегрувати в струмтвердий лазерзалежно від компактної конструкції та структури. Їх надійне будівництво та високоякісні компоненти забезпечують довгострокову надійність, мінімізуючи час простою та витрати на обслуговування, що особливо важливо для промислового виробничого та медичного процедур.
Попит на ринок серії DPL - зростаючі ринкові можливості
Оскільки попит на твердотільні лазери продовжує розширюватися в різних галузях промисловості, так і необхідність у високоефективних джерелах насосів, таких як лазерні модулі, що накачані на CW. Такі галузі, як виробництво, охорона здоров'я, захист та наукові дослідження, покладаються на твердотільні лазери для точних застосувань.
Підводячи підсумок, як діодове насосне джерело твердотільного лазера, характеристики продуктів: високопотужна насосна здатність, режим роботи CW, відмінна якість променя та стабільність та компактний дизайн, збільшуйте попит на ринок у цих лазерних модулях. Як постачальник, Lumispot Tech також докладає багато зусиль для оптимізації продуктивності та технологій, застосованих у серії DPL.
Набір продуктів G2-A DPL від Lumispot Tech
Кожен набір продуктів містить три групи горизонтально складених модулів масиву, кожна група горизонтальних модулів масиву насосна потужність близько 100 Вт@25a та загальна потужність насос 300 Вт@25a.
Місце флуоресценції насоса G2-A показано нижче:
Основні технічні дані g2-a діодного насоса твердого стану лазера:
Наша сила в технологіях
1. ТЕХНОЛОГІЯ ТЕХНІЧНОГО ТЕХНІКИ
Напівпровідникові твердотільні лазери широко використовуються для квазі-безперервних програм (CW) з високою піковою потужністю та безперервною хвилею (CW) з високою середньою потужністю. У цих лазерах висота теплової раковини та відстань між мікросхемами (тобто товщина субстрату та мікросхеми) значно впливає на здатність до розсіювання продукту. Більша відстань чіп-чіпу призводить до кращого розсіювання тепла, але збільшує об'єм продукту. І навпаки, якщо відстань між чіпом зменшиться, розмір продукту буде зменшено, але можливість розсіювання тепла продукту може бути недостатньою. Використання найбільш компактного обсягу для розробки оптимального напівпровідникового тягаря твердотільного лазера, який відповідає вимогам теплового розсіювання, є важким завданням у дизайні.
Графік стаціонарного теплового моделювання
Lumispot Tech застосовує метод кінцевих елементів для імітації та обчислення температурного поля пристрою. Для теплового моделювання використовується комбінація твердої теплопередачі термічного моделювання та термічного моделювання рідини. Для безперервних умов експлуатації, як показано на малюнку нижче: Продукт пропонується мати оптимальний інтервал та розташування мікросхем при твердій теплопередачі стаціонарних умов теплового моделювання. Під цим інтервалом та структурою продукт має хорошу здатність до розсіювання тепла, низька пікова температура та найбільш компактна характеристика.
2.AUSN PADERПроцес інкапсуляції
Lumispot Tech використовує техніку упаковки, яка використовує припою ANSN замість традиційного припою для індію для вирішення проблем, пов'язаних з тепловою втомою, електрикою та електрично-термною міграцією, спричиненою припою Індієм. Прийнявши Ausn Payer, наша компанія має на меті підвищити надійність продукції та довговічність. Ця заміна проводиться під час забезпечення постійного відстані у складі смуг, що ще більше сприяє поліпшенню надійності продукту та тривалості життя.
У технології упаковки високопровідного напівпровідника, накачаного твердотільним лазером, метал Indium (IN) був прийнятий як зварювальний матеріал більш міжнародними виробниками завдяки його перевагам низької температури плавлення, низького напруження зварювання, легкої експлуатації та хорошої пластичної деформації та інфільтрації. Однак для напівпровідникових качаних твердотільних лазерів за умови безперервної експлуатації, змінне напруження спричинить стресу втому зварювального шару індію, що призведе до відмови продукту. Особливо при високій та низькій температурі та довгій ширині імпульсу швидкість відмови зварювання індію дуже очевидна.
Порівняння прискорених життєвих тестів лазерів з різними пакетами припою
Після 600 годин старіння вся продукція, інкапсульована з припою Індію; в той час як продукція, інкапсульована із золотим оловом, працює більше 2000 годин, майже не змінюючи владу; відображаючи переваги інкапсуляції AUSN.
З метою підвищення надійності силових напівпровідників лазерів при цьому, зберігаючи послідовність різних показників продуктивності, Lumispot Tech приймає жорсткий припою (AUSN) як новий тип пакувального матеріалу. Використання коефіцієнта матеріалу підкладки, що відповідає тепловому розширенню (підводне субмонтаж), ефективне вивільнення теплового напруження, хороше рішення технічних проблем, які можуть виникнути при підготовці жорсткого припою. Необхідна умова для матеріалу підкладки (підпункту), яка може бути припаяною до напівпровідникової мікросхеми, - це поверхнева металізація. Поверхнева металізація - це утворення шару дифузійного бар'єру та шару інфільтрації припою на поверхні матеріалу підкладки.
Схематична діаграма механізму електроміграції лазера, інкапсульованого в припові Індію
З метою підвищення надійності силових напівпровідників лазерів при цьому, зберігаючи послідовність різних показників продуктивності, Lumispot Tech приймає жорсткий припою (AUSN) як новий тип пакувального матеріалу. Використання коефіцієнта матеріалу підкладки, що відповідає тепловому розширенню (підводне субмонтаж), ефективне вивільнення теплового напруження, хороше рішення технічних проблем, які можуть виникнути при підготовці жорсткого припою. Необхідна умова для матеріалу підкладки (підпункту), яка може бути припаяною до напівпровідникової мікросхеми, - це поверхнева металізація. Поверхнева металізація - це утворення шару дифузійного бар'єру та шару інфільтрації припою на поверхні матеріалу підкладки.
Її мета - з одного боку, щоб заблокувати припой до дифузії матеріалу підкладки, з іншого боку - зміцнити припой із здатністю зварювання матеріалу для підкладки, щоб запобігти шару припою порожнини. Металізація поверхні також може запобігти окисленню поверхні матеріалу субстрату та вторгненням вологи, зменшити контактний опір у процесі зварювання та, таким чином, покращити міцність зварювання та надійність продукту. Використання жорсткого припою AUSN як зварювального матеріалу для напівпровідникового насосного твердотільного лазери може ефективно уникати втоми, окислення та електропідмальної міграції та інших дефектів, значно підвищуючи надійність напівпровідникових лазерів, а також термін служби лазера. Використання технології інкапсуляції золота-олова може подолати проблеми електроміграції та електротермальну міграцію припою для індію.
Розчин від Lumispot Tech
У безперервних або імпульсних лазерах тепло, що генерується поглинанням випромінювання насоса лазерною середовищем, і зовнішнє охолодження середовища призводить до нерівномірного розподілу температури всередині лазерного середовища, що призводить до градієнтів температури, що спричиняє зміни показника заломлення середовища, а потім виробляючи різні термічні ефекти. Термічне осадження всередині середовища посилення призводить до ефекту теплового лінзування та термічно індукованого ефекту двору, що спричиняє певні втрати в лазерній системі, що впливає на стабільність лазера в порожнині та якість вихідного променя. У безперервній запущеній лазерній системі теплове напруження в середньому посиленню змінюється в міру збільшення потужності насоса. Різні теплові ефекти в системі серйозно впливають на всю лазерну систему для отримання кращої якості променя та більшої потужності виходу, що є однією з проблем, які слід вирішити. Як ефективно інгібувати та пом'якшити тепловий ефект кристалів у робочому процесі, вчені тривалий час турбуються, він став одним із сучасних дослідницьких точок.
ND: Яг лазер з порожниною теплової лінзи
У проекті розробки високої потужності LD-присульованої ND: YAG лазери, лазери ND: YAG з тепловою порожниною лінзингу були вирішені, щоб модуль міг отримати високу потужність, отримуючи високу якість променя.
У проекті з розробки високої потужності LD-насосу ND: YAG Laser, Lumispot Tech розробив модуль G2-A, який значно вирішує проблему нижчої потужності через порожнини, що містить тепло, що дозволяє модулю отримувати високу потужність з високою якістю променя.
Час посади: липень-24-2023